Фейерверки
1. Добавить в полученный в шаровой мельнице дымный порох 10-типроцентное от его веса количество воды и тщательно размешать, раздавливая смесь с сильным нажимом на неё плоским торцом длинного цилиндра (или круглой (а может можно и не круглой) палки с ровным плоским концом), ну и смесь тоже должна лежать на плоской поверхности; и так – до тех пор, пока смесь не увлажнится полностью и равномерно.
2. После этого влажный порох надо просеять чрез сито, чтобы получить смесь в виде, пусть крупнозернистого, но всё же порошка, а не получающейся при передавливании с водой комковатой массы, которую в отличие от порошка трудно (если вообще возможно) распределить однородным по плотности слоем.
Я как-то раз сделал так ну может грамм 40 (из исходных 50 грамм), времени было затрачено (исключая время изготовления пороха в шаровой мельнице, его высыпку из неё и т. д. и изготовления оснастки для прессовании), если я правильно его засёк, – то час с небольшим - полтора часа. Площадь металлических пластин – около 90 кв. см, слоёв пороха получилось мало (5 или 6 или 7 – не помню уже), да и пластину из жести я применил всего одну (мало жести у меня и жалко было тратить), но фольгу не разорвало, но она из-за некоторой неоднородности распределения смеси в пространстве получилась вся в мелких вмятинах и выпуклостях. Не знаю только, успеет ли порох сильно подсохнуть до прессования, если слоёв будет намного больше (хотя вообще-то они большей частью остаются закрытыми; более сложную ситуацию допускаю в незаложенной смеси, т. к. она открыта, хотя её тоже можно периодически закрывать). Сила сжатия у тисков (большие такие тиски) по моим подсчётам около 4-ёх – 5-ти тонн. Размер квадратных дырок в металлической сетке, которую я взял в качестве сита, – около 1,5 мм. Фольгу брал от шоколадок. Толщину слоя при насыпании пороха перед прессованием назвать не могу: – так…, смотрел, чтобы не было видно фольги за порошком, ну и может быть ещё немного порошка подсыпал, а потОм разравнивал ровной палочкой.
Сырые пластиночки пороха легко гнутся и очень непрочные, сухие – легко берутся руками, не ломаясь (отламываются и обсыпаются только плохо спрессованные края пластиночек), ногтями поцарапапь их не удаётся, толщина у них – 0,7…0,8 — 1мм, длина и ширина почти такие же, как и у металлических пластин, листов фольги и жести.
30.04.2003 19:51
Professor Нет... порох нельзя получить прессованием мякоти, это не порох, а прессованная мякоть. 2003-04-30 23:18:00 [#3402]
Она горит иногда быстрее пороха, но для взрыва её обычно нужно очень туго куда-то забивать... Без воды нет жизни, она катализатор миллионов процессов, необходимый компонент смесей, и не чисто для понта её в порох льют. Я проводил много экспериментов по подрыву куска дерева (брус 50мм*100мм*40мм) с дыркой Ф8мм*40мм - при использовании мякоти взрыва с зарядом любой плотности, С центральным отверстием (как в ракете) и без него не происходит почти никогда (1 из 10), а порох - взрывается, хоя его не надо запихивать с такой силой...
Professor Если прессовать именно порох: 2003-04-30 23:23:00 [#3403]
Надо его тогда на НЦ, что-ли замешивать... Так он действительно во много раз прочнее получается, да и горит кажется стабильно...
Professor Вот на смоле порох замесил. Жду полимеризации... (-) 2003-05-01 13:29:00 [#3426]
Kalium Че, я всегда делаю с водой (+) 2003-05-03 06:05:00 [#3465]
Насыпаю мякоть в пакет и пару крупных капель воды туда. Жмякаю пока не станет однородной (хрупнкий ком). Затем выкладываю комок на стекло и через пакет раскатываю. Потом разрезаю на мелкие кубики S~1.5-2 мм2, которые и сохнут до усеру всего за 20 мин. (затвердевают уже через 1-3 минуты)
Когда делаешь ЧП с водой, самое главное этой воды не переборщить, иначе при сушке селитра закристаллизуется и ничего хорошего из этого не выйдет.
Простым прессованием у тя вряд ли однородный слой получится - скорее всего, как раз, с одного края порох вылезет, а с другого его вообще не будет. Скалкой 🙂 ком раскатывается легко и быстро. Едитсвенное, разрезать немного напряжно. Можно конечно просто высушить ком, а потом его растереть , но растиранием ты получишь оченьм много отходов, а тут все гранулы почти одинакового размера.
Небожитель С чего это он может вылезти? - воды же там немного. (+) 2003-05-03 10:32:00 [#3470]
Не понятно, почему с одного края скорее всего вылезет, а с другого - нет: вылазить - так уж со всех сторон. У меня если и вылезает, то чуть-чуть, так как воды столько, что в способную вылазить пасту он вряд ли когда превратится (может - из-за трения между частицами, да и трение об фольгу может быть тоже есть и влияет?), и отношение площади слоя к его толщине такое, что при указанных условиях он вылезти сможет лишь в малом количестве в виде скорее всего более-менее уплотнённого порошка.
Professor Не знаю, что-то может не так, но у меня эта смесь горит с трудом (я наверное смолы переложил) (-) 2003-05-07 15:38:00 [#3602]
SERG 2003-05-07 17:18:00 [#3605]
Тиски с усилием 4-5 тонн? Наверное, ты все-таки ошибся в расчётах... Ну да ладно... Прессовать можно и нужно только мякоть (не порох, т.к. он после намокания теряет свои свойства безвозвратно). Прессованная на !!!воде!!! (из других источников на 40% спирте, что, на мой взгляд, хуже) мякоть - и есть порох. Спрессованный брикет сушат, размельчают и просеивают. В зависимости от применяемых сит, получают различную зернистость.
Shurik Пресовать мякоть при t от 150 до 200 `C. Вот только где прес взять? (-) 2003-05-12 09:08:00 [#3754]
SERG Пресс... 2003-05-16 09:19:00 [#3894]
Пресс достаточно просто сделать самостоятельно, например, используя гидроврический домкрат. А вот прессовать можно и нужно при комнатной температуре, что я собственно и делаю (и не тока я). Кроме пресса необходим также штамп (пуансон + матрица). При изготовлении штампа используется спец прога, которая рассчитывает все размеры.
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
19:10:13 Рубрика: Форум